Berita

Rumah > Berita > Konten

Extruder Screw Barrel Bagian Paling Penting Dari Mesin Plastik

Sekrup Extruder adalah bagian yang paling penting dari peralatan mesin plastik, itu langsung berkaitan dengan efek plasticizing plasticizing dan hasil. Rotasi sekrup Extruder dalam laras dilakukan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, karena akan di rotasi untuk mempromosikan material ke depan, pada saat yang sama, juga harus menahan gesekan yang kuat dan dekomposisi plastik dari gas korosif Erosi, sehingga bahan sekrup extruder harus memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, untuk menahan torsi besar dan suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi tanpa deformasi kinerja.

Sekrup Extruder dalam proses rotasi, terutama oleh tepi plastik geser geser plastik, dan untuk mempromosikan plastik maju, sehingga tulang rusuk menanggung tegangan geser besar dan gesekan, karena pekerjaan jangka panjang dalam kondisi yang keras, Pakai, sekrup tepi menjadi lebih kecil, dengan celah silinder meningkat, menghasilkan pengurangan ekstrusi plastik, plastik yang parah akan menghasilkan pengembalian, dan efek plastik berkurang, ada penurunan serius dalam kapasitas biji-bijian dan produksi dari fenomena tersebut.

Proses ekstrusi leleh adalah untuk pra-campuran bahan dari port umpan ke dalam barel extruder, bagian pertama dari laras untuk bagian makan, bahan pada tahap ini tidak akan meleleh, dengan drive sekrup extruder, bahan itu band Ke paragraf kedua untuk bagian kompresi, bagian untuk fase pemanasan, bahan mulai mencair, gesekan antara bahan meningkat untuk membentuk viskositas tinggi, lanjutkan dengan drive sekrup extruder ke geser tinggi paragraf ketiga untuk bagian homogenisasi, jadi ini sangat efektif pemisahan agregat pigmen, untuk mencapai tujuan dispersi penuh. Saat ini, ekstruder yang digunakan dalam pelapisan bubuk dilengkapi dengan ekstruder sekrup ekstruder kembar, ekstruder sekrup ekstruder tunggal dan ekstruder sekrup ekstruder bintang, dll. Meskipun jenis ekstruder, Struktur internal berbeda, tetapi desain adalah tujuan yang sama. , yaitu, untuk memaksimalkan bahan yang tersebar merata, sehingga mesin plastik Qingdao Guohao yang ekstruder langsung menentukan tingkat dispersi material.

Bagian utama dari extruder plastik adalah extruder, yang terdiri dari sistem ekstrusi, sistem penggerak dan sistem pemanas dan pendingin. 1. Sistem ekstrusi Sistem ekstrusi meliputi sekrup, laras, hopper, kepala, dan cetakan. Bagian utama extruder plastik adalah extruder, yang terdiri dari sistem ekstrusi, sistem penggerak dan sistem pemanas dan pendingin.

1. Sistem Ekstrusi Sistem ekstrusi terdiri dari sekrup, barel, hopper, kepala, dan cetakan, yang dibentuk menjadi pelelehan seragam dengan menggunakan sistem ekstrusi dan, di bawah tekanan yang ditetapkan oleh proses ini, kepala Extruder.

(1) sekrup: extruder adalah komponen yang paling penting, secara langsung berkaitan dengan lingkup aplikasi ekstruder dan produktivitas, terbuat dari baja paduan tahan korosi berkekuatan tinggi.

(2) barel: adalah tabung logam, umumnya dengan panas, kekuatan tekan tinggi, memakai tahan lama, baja paduan tahan korosi atau paduan baja paduan yang terbuat dari pipa baja komposit. Laras dan sekrup dengan realisasi menghancurkan plastik, pelunakan, meleleh, plasticizing, knalpot dan pemadatan, dan untuk membentuk sistem transportasi seragam karet terus menerus. Panjang laras umum adalah 15 hingga 30 kali diameternya, sehingga plastik sepenuhnya dipanaskan dan sepenuhnya dilapisi dengan prinsip.

(3) Hopper: Bagian bawah hopper dilengkapi dengan perangkat pemotongan untuk menyesuaikan dan memotong material. Sisi hopper dilengkapi dengan lubang melihat dan perangkat metering kalibrasi.

(4) hidung dan mati: hidung dari lengan baja paduan dan jaket baja karbon, kepala mesin dengan cetakan mati. Peran hidung adalah rotasi plastik yang meleleh menjadi gerakan linier paralel, seragam dan halus ke dalam cetakan lengan, dan memberikan plastik ke tekanan pencetakan yang diperlukan. Plastik dalam laras pemadatan plastik, pelat filter berpori sepanjang aliran tertentu melalui hidung kepala ke hidung membentuk cetakan, lengan inti cetakan dengan penampang yang sesuai untuk membentuk pengurangan terus menerus dari celah annular, sehingga plastik meleleh di tebal, lapisan tubular terbentuk di sekitar inti. Untuk memastikan bahwa saluran plastik di dalam mesin masuk akal, untuk menghilangkan penumpukan ujung-ujung plastik mati, sering menempatkan lengan shunt, untuk menghilangkan tekanan ketika fluktuasi ekstrusi plastik, tetapi juga mengatur cincin tekanan. Kepala juga dilengkapi dengan koreksi cetakan dan penyesuaian perangkat, mudah untuk menyesuaikan dan memperbaiki inti dan set konsentrisitas.

Extruder sesuai dengan arah aliran kepala dan sudut garis pusat sekrup, hidung dibagi menjadi bevel (sudut 120o) dan kepala sudut kanan. Kepala hidung tetap dengan baut di badan pesawat, cetakan di dalam dadu memiliki inti duduk, dan diperbaiki dengan mur di hidung ke dalam port saluran, kursi inti di depan inti, inti dan inti. lubang, untuk intinya; di depan hidung dengan cincin tekanan, digunakan untuk menyeimbangkan tekanan; peras bagian molding dari modul oleh lengan dan lengan cetakan, posisi lengan cetakan dapat disesuaikan dengan baut untuk mendukung, Untuk menyesuaikan posisi relatif dari lengan cetakan pada inti, mudah untuk menyesuaikan ketebalan keseragaman lapisan yang diekstrusi. Kepala dilengkapi dengan alat pemanas dan alat pengukur suhu.

2. Sistem penggerak Peran sistem penggerak adalah menggerakkan sekrup, sekrup pasokan dalam proses ekstrusi membutuhkan torsi dan kecepatan, biasanya oleh motor, peredam dan bantalan dan komponen lainnya.

3. Pemanasan dan pendinginan perangkat pemanasan dan pendinginan adalah proses ekstrusi plastik dapat melaksanakan kondisi yang diperlukan.

(1) Sekarang ekstruder biasanya digunakan dalam pemanasan listrik, dibagi menjadi pemanasan resistansi dan pemanasan induksi, film pemanas dipasang di badan pesawat, leher mesin, bagian hidung. Alat pemanas dipanaskan oleh pemanas eksternal silinder untuk menaikkan suhu untuk mencapai suhu yang diinginkan untuk operasi proses.

(2) Perangkat pendingin dirancang untuk memastikan bahwa plastik berada pada kisaran suhu yang diperlukan oleh proses. Secara khusus, perlu untuk menghilangkan kelebihan panas yang dihasilkan oleh gesekan geser dari rotasi sekrup untuk menghindari suhu yang berlebihan untuk membuat dekomposisi plastik, hangus atau stereotip sulit. Barel pendinginan dibagi menjadi dua jenis pendinginan air dan pendingin udara, ekstruder kecil dan menengah umum dengan berpendingin udara yang lebih tepat, penggunaan skala besar air atau dua bentuk pendinginan; , Untuk menstabilkan jumlah lem, sekaligus meningkatkan kualitas produk; tetapi dalam hopper pada pendinginan, pertama untuk memperkuat pengangkutan material padat untuk mencegah suhu yang disebabkan oleh partikel plastik yang menempel ke mulut, yang kedua adalah untuk memastikan bahwa bagian transmisi dari pekerjaan normal.