Pameran

Rumah > Pameran > Konten

Berbicara tentang peran ekstruder sekrup

Keuntungan dari extrudersekrup

Bahan ekstruder sekrup harus memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, dapat menahan torsi besar dan memiliki properti tidak deformasi di bawah suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi.

Alasannya: rotasi ekstruder sekrup dalam laras dilakukan di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi dan torsi tinggi. Karena sangat mendorong bahan maju selama rotasi, itu juga harus menahan gesekan kuat dan plastik dekomposisi korosi. Gas erosi, sehingga ekstruder sekrup harus memiliki keuntungan.


Masalah umum dengan ekstruder sekrup

Selama rotasi ekstruder sekrup, plastik terutama dicukur dan eksklusif plasticized tepi sekrup, dan plastik didorong ke depan, sehingga tepi sekrup akan menanggung besar tegangan geser dan gesekan.

Karena operasi jangka panjang di bawah kondisi parah, dipakai tulang rusuk, tulang rusuk menjadi lebih kecil, dan kesenjangan dengan laras meningkat, yang mengarah ke penurunan jumlah ekstrusi plastik. Dalam kasus parah, plastik reflow terjadi, dan efek plasticizing kapasitas berkurang, dan biji-bijian kristal muncul. Dan fenomena penurunan yang parah dalam kapasitas produksi.


Secara singkat memperkenalkan proses ekstrusi meleleh

Proses ekstrusi meleleh adalah untuk memberi makan bahan campuran dari pelabuhan makan ke dalam barel extruder melalui bagian pertama laras sebagai bagian makan. Bahan tidak akan mencair pada tahap ini, tapi akan didorong oleh sekrup dari extruder; Tahap kedua adalah bagian kompresi. Tahap adalah tahap Penghangat Ruangan, bahan mulai mencair, dan meningkatkan gesekan antara bahan untuk membentuk viskositas tinggi. Bagian ketiga yang terus drive dengan sekrup dari extruder ke geser tinggi adalah bagian homogenisasi. Tahap ini membuatnya sangat efektif dalam memisahkan pigmen agregat untuk tujuan penuh dispersi.


Kualitas extruder langsung menentukan tingkat penyebaran bahan.

Saat ini, alat extruder dalam bubuk Coating adalah ekstruder sekrup kembar extruder, ekstruder sekrup tunggal extruder dan bintang ekstruder sekrup extruder, dll, meskipun jenis extruder, konstruksi internal berbeda, tetapi desain konsisten, itulah, untuk memaksimalkan pembubaran seragam materi.