Pameran

Rumah > Pameran > Konten

Keuntungan dan kerugian dari ekstruder sekrup tunggal

Bagian utama dari extruder plastik adalah extruder yang terdiri dari sistem ekstrusi, sistem transmisi dan sistem pemanasan dan pendinginan.

Fokusnya di sini adalah pada sistem ekstrusi:

Sistem ekstrusi terdiri dari sekrup , laras, hopper, handpiece, dan cetakan. Plastik tersebut di-plasticisasi menjadi lelehan seragam oleh sistem ekstrusi, dan secara kontinyu diekstrusi oleh sekrup di bawah tekanan yang ditetapkan dalam proses.

(1) Screw: Ini adalah bagian paling penting dari extruder. Hal ini terkait langsung dengan rentang aplikasi dan produktivitas ekstruder. Ini terbuat dari baja paduan kekuatan tinggi dan tahan korosi.

(2) Barrel: Ini adalah silinder logam. Hal ini umumnya terbuat dari tahan panas, kekuatan tekan tinggi, kuat dan tahan aus, baja paduan tahan korosi atau pipa baja komposit dilapisi dengan baja paduan. Laras cocok dengan sekrup untuk mencapai plastik yang dilumatkan, dilunakkan, dilelehkan, plasticized, vented dan dipadatkan, dan senyawa ini terus menerus dan seragam disampaikan kepada sistem pencetakan. Panjang laras umum adalah 15 hingga 30 kali diameternya, sehingga plastik cukup dipanaskan dan sepenuhnya plasticized.

(3) Hopper: Bagian bawah hopper dilengkapi dengan perangkat pemotong untuk menyesuaikan dan memotong aliran. Sisi hopper dilengkapi dengan lubang penglihatan dan perangkat metering kalibrasi.

Keuntungan: Ekstruder sekrup tunggal sederhana dalam desain dan murah, sehingga banyak digunakan.

Kekurangan:

(1) Pengangkutan material dari ekstruder sekrup tunggal terutama didasarkan pada gesekan, yang membatasi kinerja makan. Serbuk, pasta, serat kaca dan pengisi anorganik sulit untuk bergabung.

(2) Ketika tekanan head tinggi, arus berlawanan ditingkatkan untuk menurunkan produktivitas.

(3) Bahan ekstruder buang sekrup tunggal memiliki efek pembaruan permukaan kecil di zona pembuangan, dan dengan demikian efek pembuangannya buruk.

(4) Pengekstrusi sekrup tunggal tidak cocok untuk proses tertentu, seperti pewarnaan polimer, pengolahan serbuk termoset, dan sejenisnya.

Ekstrusi juga dikenal sebagai ekstrusi dalam pemrosesan plastik, dan digunakan dalam pemrosesan ekstruder non-karet dengan menggunakan tekanan tekan hidrolik untuk mengekstrusi ekstrusi cetakan itu sendiri. Ini mengacu pada metode pengolahan di mana bahan melewati tindakan antara laras dan sekrup dari extruder, adalah plastik saat didorong ke depan oleh sekrup, dan terus melewati kepala mesin untuk membuat berbagai produk penampang atau semi -produk.